Правила работы на заточных станках. Работа на заточном станке
Добавить сайт в закладки
Инструкции по т/б при работе на станках и электроинструментом
ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ.
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Заточку инструмента разрешается производить рабочему, не моложе 18 лет, не имеющему медицинских противопоказаний, прошедшему обучение и инструктаж на рабочем месте, получившему допуск на право работы на станке.
1.2. При работе на заточном станке необходимо носить специальную одежду, заправленную и застегнутую на все пуговицы, в том числе и рукава.
1.3. Станок должен иметь предохранительный кожух и защитный экран. При отсутствии экрана рабочий должен пользоваться защитными очками.
2.
ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить состояние и исправность наждачного станка, приспособлений и необходимого для работы инструмента;
2.2. Проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
2.3. Проверить наличие, исправность и прочность крепления, ограждений на опасных местах наждачного станка и удостовериться, что корпус электродвигателя, защитные кожухи пусковых устройств надежно заземлены;
2.4. В случае обнаружения неисправности в станке заявить мастеру и до устранения неисправностей к работе не приступать;
2.5. Работать на неисправном, не имеющем необходимых ограждений станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
2.6. Перед заточкой изделий, если отсутствуют специальные защитные экраны и устройства, ОБЯЗАТЕЛЬНО, надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
3.
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Подавать обрабатываемую деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.2. Оберегать круг от возможных ударных толчков;
3.3. Прежде чем остановить станок, НЕОБХОДИМО отвести деталь от круга;
3.4. Снимать и надевать ремни на шкивы только после полной остановки станка.
ОБЯЗАТЕЛЬНО остановить станок и выключить электродвигатель при:
- уходе от станка на короткое время;
- временном прекращении работы;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке и чистке станка;
- подтягивании болтов, гаек, клиньев, и других соединительных деталей;
- регулировке и перестановке подручника;
- регулировке, установке и смене инструмента;
- обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.
3.5. НЕ класть пальцев на подручник.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ
стоять во время работы в плоскости вращения наждачного круга; в это время следует стоять сбоку от круга.
4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Остановить станок и выключить мотор;
5.2. Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка;
5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в отведенное для
его хранения место.
ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. К работе на сверлильном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.2. Осмотреть рабочее место и убедиться:
- в наличии достаточного освещения рабочего места;
- в свободном доступе к пусковым устройствам;
- в исправности пускового устройства;
- в заземлении электродвигателя.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Работать только на исправном станке, при наличии исправных ограждений;
использовать станок по прямому назначению.
3.2. Во время работы не находиться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.3. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета, либо других нарушений технологического процесса.
3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами, если они есть, необходимо их оградить
3.5. Обрабатываемые детали, тиски, приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными болтами и деталями.
3.6. Тиски ДОЛЖНЫ БЫТЬ исправными, насечка губок не сработана.
3.7. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только при остановленном режущем инструменте.
3.8. При установке режущих инструментов следить за надежностью и прочностью их крепления. Установку производить при полной остановке станка.
3.9. При смене инструмента опустить шпиндель.
3.10. Не пользоваться инструментом с изношенными конусами, хвостовиками, остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.12. Работать на сверлильных станках в рукавицах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.
3.13. В случае задержки инструмента, поломки хвостовика или другого инструмента – ВЫКЛЮЧИ СТАНОК.
3.14. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить сверление тонких полос, пластин или других подобных деталей без крепления их в специальных приспособлениях.
3.15. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное направление или взять соответствующее приспособление. При ослабленном креплении патрона, сверла, детали НЕМЕДЛЕННО остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.16. При сверлении хрупких металлов надень защитные очки.
3.17. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.18. Удалять стружку на просверливаемой детали и столе только при остановке станка.
3.19. При сверлении вязких металлов применять специальные сверла со стружкодробящей нарезкой.
3.20. Не останавливать выключенный станок нажимом на шпиндель или патрон, не прикасаться к сверлу до полной остановки.
3.21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.
4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и дождаться полной его остановки.
5.2. Привести станок и рабочее место в порядок.
5.3. Убрать инструмент и приспособления, очистить станок от грязи, стружек и посторонних предметов.
5.4. Вытереть станок.
ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ.
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. К работе на токарном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке.
2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверь на холостом ходу исправность станка и механического управления, особенно надежность тормозной системы. Проверь надежность контактов заземления. При обнаружении хотя бы слабого действия электротока при прикосновении к станку НЕМЕДЛЕННО прекрати работу, выключи станок и доложи об этом мастеру. Подготовь необходимый инструмент и проверь его исправность. Неисправным инструментом НЕ РАБОТАЙ.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;
(02) зона обработки на универсальных токарных станках должна быть ограждена защитным устройством (экраном) как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны;
(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;
(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);
(05) при обработке в центрах деталей длиной, равной 10 - 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, следует применять дополнительные опоры (люнеты);
(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;
(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.
3.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.
3.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.
3.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.
3.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.
3.6. При закреплении детали в центрах необходимо:
(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;
(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;
(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;
(04) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.
При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.
Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.
3.9. При центрировании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).
3.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).
3.12. ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
(02) использовать при скоростном резании не вращающийся центр;
(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;
(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;
(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;
(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;
(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
3.13.Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте.
ПРОЧНО ЗАКРЕПЛЯЙ ДЕТАЛЬ И РЕЗЕЦ.
Установи надежно прибор с охлаждающей жидкостью и щиток для защиты от стружек и брызг эмульсии.
НЕ УДАЛЯЙ стружку голыми руками, пользуйся специальным совком и крючком.
При установке планшайбы или патрона на шпиндель предварительно поставь деревянную призму-подставку, смажь резьбу шпинделя, следи, чтобы планшайба или патрон не были замаслены и не скользили бы в руках.
При обработке хрупких металлов и при заточке инструмента применяй защитные очки.
Примеры обрабатываемого изделия производи только при полной остановке станка.
НЕ ДОПУСКАЙ наматывания стружки на резец и обрабатываемое изделие, своевременно удаляй ее специальным крючком. Не передавай и не принимай каких бы-то ни было предметов через станок.
Во время работы не отвлекайся и не разговаривай с другими лицами.
НЕ ТОРМОЗИ станок рукой нажимом на патрон или обрабатываемое изделие.
НЕ ОСТАВЛЯЙ ключ в патроне после крепления и снятия детали с патрона
При обработке длинных деталей, во избежание прогиба и вылета детали, пользуйся люнетами.
Выступающую из задней части шпинделя деталь-заготовку необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО оградить.
При зачистке изделия НЕ ПОЛЬЗУЙСЯ напильником без ручки, а также НЕ ПРОИЗВОДИ зачистку шкуркой вручную, пользуйся при этом специальными зажимками.
При всяких кратковременных перерывах и отлучках ОСТАНОВИ станок, ВЫКЛЮЧИ рубильник.
Своевременно и аккуратно укладывай детали и производи уборку рабочего места.
ПОМНИ, что не выполнение Правил по ТБ влечет за собой несчастные случаи и рассматривается как нарушение Правил внутреннего распорядка.
4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:
Остановить станок и выключить мотор.
Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.
Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент на отведенное для его хранения место.
ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
- К работе с электродрелью допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение.
- Электродрель должна выдаваться для работы только исправной, лицам, имеющим соответствующее удостоверение на право пользования им и прошедшим вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
- Непосредственно вблизи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.
2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, средства индивидуальной защиты (защитные очки).
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Шпиндель не должен вибрировать, "бить".
2.4 Проследить, чтобы патрон для сверла имел круглую гладкую форму без выступающих концов, болтов и гаек.
2.5 Установку рабочего инструмента, регулировку, а также ремонт можно производить только при его полной остановке и отключении.
2.6 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.7 Проверить на внешний смотр электрический кабель.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Запрещается работать электродрелью с приставных лестниц, работа со стремянки допускается при наличии только на всей рабочей площадке ограждения и соответствующих упоров на ножках стремянки.
3.2. Запрещается работать в помещении, в котором находятся горючие жидкости, газы или пыль.
3.3. Вилка подключения прибора должна отвечать штепсельной розетке. Не производите на вилке никаких изменений.
3.4. Избегай контакта с заземленными поверхностями, трубами, системами отопления, электрическими плитами и холодильниками.
3.5. Защищай электродрель от воздействия дождя и сырости.
3.6. Прочно закрепляй обрабатываемую деталь.
3.7. Пользуйся специальными сверлами при сверлении пазов или гнезд.
3.8. Подачу сверла производи не толчками, а плавно и равномерно.
3.9. Не вычищай пальцами стружку из засверленного гнезда. Стружку и пыль удаляй щеткой и мехами.
3.10. Не обрабатывай мерзлой и обледенелой древесины.
3.11. Следи за исправностью дрели, выключай сразу, если заметил ее неисправность, а также в случаях:
3.12. а) когда ослабло крепление сверла или обрабатываемой детали;
б) при перерыве в подаче электрического тока.
3.10. Не допускай к работе посторонних лиц.
3.11. Не прикасайся к электропроводам.
3.12. Во время работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ натягивать и перегибать кабель инструмента.
3.12. При работе с электродрелью рабочие должны, как правило, пользоваться защитными очками.
3.13. При перерывах в работе, при переноске электродрели на другое место инструмент необходимо отключить. Запрещается оставлять без надзора электродрель, подключенную к электросети.
3.13. Запрещается во время работы натягивать, перегибать подводящие кабели электродрели. Не допускается пересечение их с тросами, электрокабелями, электросварочными проводами, находящимися под напряжением.
3.14. При перерыве в работе, обрыве электропроводов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить электродрель от электросети.
3.15. Во время дождя и снегопада работа с электродрелью на открытых площадках допускается лишь как исключение при наличии на рабочем месте навесов и с обязательным применением диэлектрических перчаток.
3.16. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью при работе с электродрелью напряжение должно быть не выше 36В.
3.17. Выдача электродрели из кладовой непосредственно для работы производится с обязательной записью в соответствующий журнал с подписью получившего инструмент.
3.18. Передавать электродрель из рук в руки на рабочем месте запрещается.
Работать с электродрелью должен только тот, кто получил его из инструментальной кладовой.
3.19. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- эксплуатировать электродрель во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;
- эксплуатировать электродрель в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада;
- оставлять без надзора электродрель, присоединенную к питающей сети;
- эксплуатировать электродрель при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
- повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки;
- нечеткой работы выключателя;
- появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
- появления повышенных шума, стука, вибрации;
- поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке;
- повреждения электродрели.
3.20. При эксплуатации электродрели необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.21. электродрель должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.22. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие неисправности:
§ Скорость вращения падает до ненормальной величины.
§ При работе слышны удары или повышенный шум.
§ Корпус двигателя перегревается.
§ Сильное искрение двигателя.
Во всех перечисленных случаях следует немедленно прекратить работу, сообщить руководителю подразделения. Эксплуатировать неисправный инструмент ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
4.2. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие основные аварийные ситуации:
§ падение неправильно складированных или закрепленных материалов, оборудования, инвентаря или инструментов;
§ взрыв газовых баллонов или газовоздушной смеси в помещении котельной;
§ возгорание ГСМ или легко воспламеняемых материалов, могущее привести к пожару или взрыву.
4.3. При возникновении аварийной ситуации или несчастном случае работники обязаны прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранению возникшей аварийной ситуации.
4.4. Работники, находящиеся поблизости, по сигналу тревоги обязаны немедленно явиться к месту происшествия и принять участие в оказании пострадавшему первой доврачебной помощи или устранения возникшей аварийной ситуации.
4.5. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с указанием мастера (бригадира).
4.6. При возникновении пожара необходимо немедленно прекратить работу и принять меры к его тушению.
4.7. Принять меры по удалению газовой аппаратуры от места пожара.
4.8. Немедленно сообщить всем работающим на участке, мастеру (бригадиру) и в пожарную охрану и только после этого приступать к тушению пожара первичными средствами пожаротушения.
4.9. При пользовании пенными (углекислотами, порошковыми) огнетушителями струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела стереть платком, или другим материалом и промыть раствором соды.
4.10. При пользовании углекислотным огнетушителем не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.11. Внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй - по команде раскатывающего рукав открывает кран.
4.12. Тушить загоревшиеся ГСМ водой запрещается.
4.11. При использовании кошмы для тушения (в случае загорания) пламя накрывать кошмой так, чтобы огонь из-под нее не попадал на тушащего человека.
4.12. При тушении пламени песком совок или лопату не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
4.13. Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2 м от контактной сети, разрешается только углекислотными, аэрозольными или порошковыми огнетушителями.
4.14. Тушить горящие предметы водой, химическими, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после указания руководителя работ или другого ответственного лица о том, что напряжение с контактной сети снято и она заземлена.
4.15. Тушение горящих предметов, расположенных на расстоянии более 7 м от контактного провода, находящегося под напряжением, может быть допущено без снятия напряжения. При этом необходимо следить, чтобы струя воды или пены не касалась контактной сети и других частей, находящихся под напряжением.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
5.2. Отключить электродрель от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
5.3. Очистить электродрель и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
5.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.
ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ СО ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКОЙ.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
К работе со шлифовальной машинкой (болгаркой) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, изучившие руководство по эксплуатации и настоящую инструкцию.
При работе со шлифовальной машинкой необходимо использовать защитные очки.
Непосредственно в близи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.
Инструмент должен выдаваться только исправным и только лицам, допущенным к работе шлифовальной машинкой.
2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, подготовить защитные и очки.
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить и убедиться в исправности шлифовальной машинки.
2.4 Проверить правильность установки шлифовального круга на шпинделе. Боковые стороны круга должны быть перпендикулярны к оси шпинделя. Круг должен быть надежно закреплен.
2.5 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.6 Проверить целостность диэлектрических перчаток и защитных очков.
2.7 Убедиться в подключении зануления.
2.8 Проверить на внешний смотр электрический кабель.
1. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
2. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе. Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли.
3.2. Надежно и прочно держать в руках шлифовальную машинку.
3.3. Следить за температурой корпуса редуктора и электродвигателя, которая не должна превышать 600 С над температурой окружающей среды.
3.4. Не очищать обрабатываемую поверхность руками, пользоваться в этом случае сметкой или щеткой при выключенной машинке.
3.5. В случае обнаружения неисправности в работе машинки (надлом или трещина в абразивном круге) немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
3.6. При уходе с рабочего места даже на короткое время нужно обесточить шлифовальную машинку.
3.7.
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
- Эксплуатировать машинку во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию.
- Эксплуатировать машинку в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада.
- Эксплуатировать машинку без защитного кожуха, который должен быть установлен таким образом, чтобы защищать работника от травм, а машину от попадания продуктов обработки в вентиляционные отверстия.
- использовать отрезные или шлифовальные круги с истекшей гарантией без испытаний их на механическую прочность;
- заземлять машину;
- вносить внутрь котлов, резервуаров, источников питания;
- оставлять без надзора машину, присоединенную к питающей сети;
- передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею;
- работать машиной с приставных лестниц;
- натягивать и перекручивать шнур, подвергать его нагрузкам (например, ставить на него груз);
- обрабатывать материалы, содержащие асбест, цемент, мел и абразивы;
- эксплуатировать машинку при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
- Повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки.
- Нечеткой работы выключателя.
- Искрения под щетками, сопровождающегося появлением кругового огня на поверхности коллектора.
- Появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
- Появления повышенного шума, стука, вибрации.
- Поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке.
- Повреждения рабочего инструмента.
3.8. При эксплуатации машинки необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.9. Шнур машины должен быть защищен от случайного повреждения (например, шнур следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение шнура с горячими и масляными поверхностями не допускается.
3.10. При замене круга помните:
перед установкой круга шпиндель машины и крепящие детали необходимо очистить от пыли и грязи;
после закрепления шлифовальный круг должен свободно вращаться (проверьте вращение рукой);
сделайте пробный запуск примерно на 1 мин без нагрузки;
вибрирующие круги сразу же замените.
3.11. При отрезных работах не перекашивайте круг в плоскости резания.
3.12. Следите, чтобы отверстия для охлаждения в редукторе и ручке всегда были чистыми и открытыми.
3.13. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, двигатель-генераторной установки) к сети и отсоединение его должны производить лица электротехнического персонала.
3.14. Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.15. Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
при смене круга, разборке;
при переносе машины с одного рабочего места на другое;
при перерыве в работе;
по окончании работы или смены.
3.16. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
4.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструмент и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
4.2. Отключить шлифовальную машинку от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
4.3. Очистить шлифовальную машинку и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
4.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.
Лица, нарушившие требования инструкций по охране труда, привлекаются к административной ответственности в соответствии с Правилами внутреннего распорядка и действующего законодательства.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
1.1. К выполнению работ на точильных станках с применением абразивных кругов сухим способом допускаются лица, имеющие профессию слесаря-ремонтника, токаря, фрезеровщика, прошедшие инструктажи, вводный и на рабочем месте.
Трактористы-машинисты, временно привлекаемые администрацией к выполнению ремонтных работ, допускаются к работе на точильных станках после инструктажа на рабочем месте и обучения приёмам безопасного выполнения работ.
1.2. Испытания, установка и шаровка рабочей поверхности абразивного круга производится только специально выделенным персоналом. Другим лицам, допущенным к работам на точильных станках, выполнять эту работу запрещено.
При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования, изложенные в инструкции по охране труда, правилах внутреннего распорядка предприятия. Их нарушение может привести к травмированию отлетающими осколками,острымикромкамидеталейиоборудования,поражению электрическимтоком,отравлению,ожогамнагретымичастямиоборудования и обрабатываемого материала.
Используйте при работе следующие средства индивидуальной за щиты:
костюм хлопчатобумажный (ГОСТ 12.4.108, ГОСТ 12.4.109);
ботинки хромовые (ГОСТ 10.998);
очки защитные (ГОСТ 12.4.013).
1.5.-1.24. Включите п.п. 1.8.-1.27. инструкции №200.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1.-2.6. Включите п.п. 2.1.-2.6. инструкции №200.
Осмотрите абразивный круг и убедитесь, что на нем нет трещин или выбоин, неисправный абразивный круг замените.
Проверьте центровку круга, шпинделя (отсутствие биения), наличие прокладкимежду зажимнымифлянцами, икругом,исправность и работоспособность станка.
Подвергните круг, установленный на станке, кратковременному вращению вхолостую на рабочей скорости: круги диаметром до 400 мм - в течение 2 мин, свыше 400 мм - не менее 5 мин.
Проверьте зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга, который должен быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов.
Подручники устанавливайте так, чтобыобрабатываемая деталь прикасалась к кругу выше горизонтальной плоскости, проходящей через его центр, но не более чем на 10 мм.
После каждой перестановки подручник надежно закрепляйте в нужном положении. Перестановку проводите только после полного прекращения вращения абразивного круга.
2.13.При работе на станке с двумя кругами убедитесь, что их размеры по диаметру не отличаются более чем на 10%, и что на станке указана максимально допустимая частота вращения шпинделя.
2.14.Проверьте, чтобы расположение и допускаемые углы раскрытия защитных кожухов соответствовали схемам, указанным на рисунке.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Включите п. 3.1. инструкции №200.
Установка и испытание абразивного круга на механическую прочность
3.2.Помните, что абразивный круг имеет зернисто - кристаллическое строение, является режущим инструментом, работающим с огромными скоростями, и не обладает высокой механической прочностью. Круг быстро разрушается даже при незначительных толчках и ударах. Круг недостаточно прочен при действии на него боковых нагрузок, резко снижается его прочность при низких температурах, а круги на магнезикальной связке чувствительны к влажной среде и не могут быть использованы для работы с охлаждением.
3.3.Перед испытанием круг на керамической связке, должен быть про верен на отсутствие трещин простукиванием ею в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой 200- 300 грамм. Круг без трещин должен издавать чистый звук.
3.4.Испытание кругов на механическуюпрочность проводитепри испытательных скоростях, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Вид инструмента |
Наружный диаметр, мм |
Испытательная скорость, м/с |
Рабочая окружная скорость |
Круги типа Д |
|||
Гибкие полировальные круги на вулканитовой связке |
|||
Прочие, круги кроме кругов |
|||
типа ПН, ПР, К и М* |
Свыше 40 до 100 |
*) Круги типа ПН, ПР, К и М на механическую прочность не испытываются.
3.5. Продолжительность испытания вращением должна быть не менее 3 мин для кругов с наружным диаметром до 150 мм и не менее 5 мин - для кругов с наружным диаметром свыше 150 мм.
Допускается проведение испытаний без выдержки во времени, но с увеличением окружной скорости вращения в 1,65 раза относительно рабочей, т.е. Vh = 1,65 Vp, для кругов, работающих с окружной скоростью до 50 м/с, и кругов на бакелитовой связке, работающих с окружной скоростью до 60м/с.
Круги, гарантийный срок которых истек, должны быть подвергнуты повторному испытанию на механическую прочность.
Прочность кругов проверяется вращением на специальных испытательных стендах, оборудованных вариаторами плавного изменения скорости вращения шпинделя и стальными кожухами, полностью охватывающими испытываемый круг.
3.9 Испытательные стенды должны устанавливаться в изолированном помещении мастерской.
Круги должны проверяться при закрытой двери камеры стенда. Камера должна быть оборудована блокировкой, не позволяющей открывать ее двери во время вращения шпинделя стенда.
Биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм. Направление резьбы на конце шпинделя должно быть обратным направлениювращениякруга.Техническийосмотрстендовдолжен проводиться не реже одного раза в месяц с регистрацией в специальном журнале.
Размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми.
Если диаметр испытываемого круга превышает диаметр шпинделя стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытываемого крута.
На нерабочей части круга, выдержавшего испытание, должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера, даты испытания и разборчивой подписью лица, ответственного за испытание.
3.15.Правкушлифовальныхкруговпроизводитеспециально предназначенными для этой цели инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлическими дисками и др.). При правке обязательно пользуйтесь защитными очками.
Работа на точильных станках
Оденьтезащитные очки или опустите защитный экран, чтобы минеральная пыль или частицы металла не травмировали глаза.
Проверьте надежность крепления защитного кожуха и исправность защитного экрана.
Производите пуск станка, убедившись в безопасности.
Подавайте деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима, при этом не располагайтесь в плоскости возможной траектории полета кусков разорвавшегося круга.4
Не прикасайтесь к абразивному кругу до полной ее. остановки.
Следите за биением шпинделя, которое не должно превышать предела, установленного техническими требованиями.
Следите за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности.
Не работайте боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы-
Оберегайте круг от ударов и толчков.
Не приближайтесьлицом к вращающемуся шпинделю.
Для удаления абразивной пыли пользуйтесь специальной щеткой и совком.
Снятие ограждений и предохранительных устройств производите на неработающем станке.
Работайте только фронтальной поверхностью круга, предназначенного для данной работы.
3.29. Не работайте в рукавицах, перчатках или с забинтованными пальцами рук. Не применяйте рычаг для увеличения нажима на круг.
Не облокачивайтесь на станок, не берите и не подавайте через станок какие-либо предметы при его работе.
Не отвлекайтесь во время работы на станке, т.к. это может привести к травме рук.
3.32.Не работайте на станке с неисправной системой местного отсоса пыли.
3.33.Во избежание порезов пальцев, не обрабатывайте детали, особенно изтонколистовойстали,безпредварительногоудалениянапильником заусенцев.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1.Есливпроцессеработыпроизошлочастичноеразрушение абразивного камня, а для выключения станка вам необходимо пересечь траекторию возможного выброса оставшихся кусков, то выключайте его с помощью удлиненной деревянной палки, так как дальнейшее разрешение камня может вас смертельно травмировать. 4.2. Немедленно остановите станок при:
вибрации кожуха или станины, биении круга;
появлении на корпусе станка напряжения электрического тока.
4.3.-4.8. Включите п.п. 4.2.-4.7. инструкции №200.
5 .ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключите электропитание станка.
5.2. -5.4. Включите п.п. 5.1., 5.4., 5.5. инструкции №200.
5.6. Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом, примите душ.
(наименование предприятия)
СОГЛАСОВАНО
Уполномоченное лицо
по охране труда работников
организации
_______ ___________________
_______________
(дата)
УТВЕРЖДЕНО
Руководитель (заместитель
руководителя организации,
в должностные обязанности
которого входят вопросы
организации охраны труда)
предприятия
__________ ________________
(подпись)(инициалы, фамилия)
_______________
(дата)
ИНСТРУКЦИЯ №____
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОЧИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на обдирочно-шлифовальном станке допускаются лица прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, обученные безопасным методам работы.
1.2. Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.
1.3. При поступлении на работу работник должен пройти предварительный медосмотр и в течение работы проходить периодические медосмотры.
1.4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии, не допускать нарушения трудовой и производственной дисциплины.
Не допускается употребление алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в неустановленных местах.
1.5. Полная норма продолжительности рабочего времени токаря не может превышать 40 часов в неделю.
Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется Правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности) с соблюдением нормы продолжительности рабочей недели, установленной нанимателем.
1.6. Работник должен соблюдать требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия.
1.7. Заметив нарушения требований безопасности труда другим работником, необходимо предупредить его о необходимости их соблюдения.
1.8. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве.
1.9. Работник не должен приступать к выполнению работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без прохождения целевого инструктажа.
1.10. Работник должен знать, что наиболее опасными производственными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:
1.10.1. оборудование. Неисправности оборудования (неправильная установка подручника, большой угол раскрытия защитного кожуха абразивного круга) могут явиться причиной захвата рук работника в зону обработки; отсутствие и дефекты защитного экрана могут явиться причиной засорения и травм глаз; отсутствие или недостаточная эффективность местного отсоса абразивной пыли являются причиной ее попадания в органы дыхания;
1.10.2. абразивный инструмент. Неправильная установка абразивного инструмента, его дефекты, неправильный выбор инструмента могут явиться причиной вибрации станка, разрушения инструмента в процессе работы и травмирования работника;
1.10.3. обрабатываемые изделия (заготовки, детали) и материалы. Обрабатываемые детали, материалы при недостаточно осторожном обращении с ними в процессе их обработки, при наличии неисправности оборудования могут вырваться из рук работника и стать причиной травмы;
1.10.4. абразивная пыль. Абразивная пыль вызывает заболевание органов дыхания и глаз.
1.11. Работник должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие СИЗ.
1.12. Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методам труда и проинструктирован.
1.13. Работник должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.
1.14. О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений и СИЗ, нарушениях технологического процесса сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.
1.15. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.
1.16. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этих целей устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и тому подобные устройства).
1.17. За невыполнение требований инструкции по охране труда работник несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
ГЛАВА 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Привести в порядок спецодежду, надеть и застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить наличие и исправность приводных механизмов станка, токоведущих частей электроаппаратуры, заземляющих устройств, предохранительных устройств (кожухов, экранов и т.п.).
2.3. Подручник должен иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения детали со шлифовальным кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или не выше ее более чем на 10мм.
2.4. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3мм.
2.5. Перестановка и закрепление подручника должно производиться только после прекращения вращения абразивного круга.
2.6. Края подручника со стороны шлифовального круга не должны иметь сколов, выбоин и других дефектов.
2.7. Убедиться в исправности шлифовального круга, надежности станка, пылеотсасывающего устройства.
2.8. Круг не должен иметь биения при вращении, глубоких борозд на поверхности, предельно допустимый диаметр сработанного шлифовального круга при креплении его фланцами должен превышать диаметр фланца на 10 - 20 мм (в зависимости от вида крепления).
2.9. Станок должен быть оснащен исправным защитным кожухом круга, предохранительным экраном и подручником, не вибрировать при работе.
2.10. Угол раскрытия кожуха над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя, не должен превышать 300, при большем угле раскрытия кожух должен быть оснащен металлическим предохранительным козырьком для уменьшения зазора между козырьком и кругом при его износе. Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия козырька должен быть не более 6мм.
ГЛАВА 3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
3.1. Работник должен обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг. Не использовать рычаги для увеличения нажима детали на шлифовальный круг.
3.2. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.3. Следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине поверхности.
3.4. При заточке инструмент надежно держать в руках, чтобы не допустить заклинивания его между подручником и кругом.
3.5. По мере срабатывания шлифовального круга перемещать предохранительный передвижной козырек и подручник, выдерживая необходимые зазоры. После перестановки козырек и подручник должны быть прочно закреплены. Перестановку производить только после остановки круга.
3.6. Абразивную пыль, не попавшую в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком.
3.7. Не допускается:
3.7.1. производить самостоятельно установку и правку шлифовальных кругов. Эта работа должна выполняться только специально выделенными проинструктированными установщиками или наладчиками. Выполнение этой работы неквалифицированным исполнителем не обеспечивает правильность и надежность монтажа, что может привести к разрыву шлифовального круга во время работы и травмирование работающего и окружающих;
3.7.2. работать без стационарного защитного экрана или защитных очков, предохраняющих глаза работающего от попадания в них частиц абразива, а также без защитного кожуха, предохраняющего работающего от осколков шлифовального круга в случае его разрыва (поломки);
3.7.3. работать боковой поверхностью абразивного круга во избежание его поломки, если круг не предназначен специально для этой работы;
3.7.4. работать на станке, у которого установлены два круга на одном шпинделе, если размер одного круга по диаметру отличается от другого более чем на 10%.
3.7.5. использовать перчатки при работе на заточном станке.
ГЛАВА 4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
4.1. При создании аварийной ситуации, возникновении пожара:
4.1.1. прекратить проведение работ;
4.1.2. выключить оборудование;
4.1.3. устранить по возможности источник, вызвавший такую ситуацию, вызвать аварийные службы;
4.1.4. сообщить о случившемся лицу, ответственному за безопасное производство работ;
4.1.5. о возникновении пожара сообщить руководству, вызвать пожарную охрану, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
4.2. При несчастном случае, который произошел с работником или очевидцем которого он стал, работник обязан:
4.2.1. оказать потерпевшему доврачебную помощь, используя препараты, находящиеся в аптечке, и принять необходимые меры по оказанию потерпевшему медицинской помощи;
4.2.2. принять меры к сохранению обстановки на месте происшествия (если это не создает угрозу здоровью и жизни работников);
4.2.3. сообщить о происшедшем (или попросить это сделать другого работника) непосредственному руководителю или другому должностному лицу нанимателя.
ГЛАВА 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
5.1.Привести в порядок рабочее место. Очистить станок, инструмент и приспособления очистить и убрать в отведенные для них места.
5.2. Снять СИЗ и убрать их в предназначенное для этого место. Своевременно сдавать спецодежду и другие СИЗ в стирку и ремонт.
5.3. Вымыть руки с мылом и принять душ.
5 4. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
СОГЛАСОВАНО
Руководитель службы охраны труда
(специалист по охране труда или
специалист, на которого
возложены эти обязанности)
Руководитель структурного
подразделения(разработчика)
_________ ___________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся: электрический ток; абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей; высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенный уровень вибрации; движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др. Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции. В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
Техника безопасности
При работе на заточных станках, кроме правил техники безопасности, относящихся ко всем типам шлифовальных станков, должны быть приняты дополнительные меры предохранения:
от осколков разорвавшегося шлифовального круга,
от абразивной пыли и стружки,
от попадания руки работающего на станке под шлифовальный круг при работе вручную,
от вырывания затачиваемого изделия из рук заточника или из приспособления.
Все шлифовальные круги до выдачи на рабочее место должны быть испытаны на специальном станке, причем окружная скорость шлифовального круга при испытании должна на 50% превышать скорость, указанную на круге.
Перед установкой на станок шлифовальный круг должен быть проверен на звук (отсутствие трещин).
Все шлифовальные круги, установленные на станках, должны быть закрыты предохранительными кожухами. Кожухи должны изготовляться из стали - сварной или литой. Толщина стенок, размер, расположение и угол раскрытия кожуха должны соответствовать правилам техники безопасности при работе на шлифовальных станках.
Все новые шлифовальные круги при установке на станок должны проработать вхолостую при полной рабочей скорости, по крайней мере, в продолжение одной минуты. Рабочий, обслуживающий станок, в это время должен находиться на некотором расстоянии от шлифовального круга.
Особенно осторожно следует обращаться с кругами, которые хранились в холодном складе, а также утром, при начале работы, в холодном помещении. В этих случаях изделие должно подаваться на круг очень медленно, так как при этом круг нагревается постепенно, и возможность его разрыва уменьшается.
При работе на заточных станках вручную, без охлаждающей жидкости необходимо защищать глаза специальными очками.
На заточных станках, работа на которых производится без охлаждающей жидкости, для улавливания абразивной пыли и мелкой стружки устанавливаются пылесосы. Пылесосы могут быть групповыми или индивидуальными. При групповом пылесосе на станках устанавливаются пылеприемники, причем чаще всего они же являются и защитными кожухами для шлифовальных кругов. Каждый такой пылеприемник соединен гибкой или жесткой трубой с общей пылеотсасывающей трубой.
Отсос пыли производится мощным вентилятором, установленным в отдельном помещении.
При индивидуальном пылеотсосе на каждом станке, помимо пылеприемника, устанавливаются вентилятор и пылеотстойник. Всасывающее отверстие вентилятора соединяется трубой с пылеприемником, а выхлопное отверстие - с пылеотстойником.
Конструкция вентилятора для индивидуальных установок очень проста и состоит из корпуса., крылатки и фланцевого электродвигателя. Крылатка помещается внутри корпуса и насаживается на конец вала электродвигателя, установленного на корпусе.
На заточных станках отечественного производства очень часто применяются отстойники с водяным пылеулавливателем и отстойники с фильтром. У отстойников с водяным пылеулавливателем струя воздуха из вентилятора направляется в бак с водой, где воздух, ударяясь о воду, очищается от пыли и стружки и выходит в цеховое помещение или отводится наружу. В отстойниках с фильтром струя воздуха из вентилятора направляется в бак, наполненный стружкой из цветного металла или фарфоровыми трубочками, причем то и другое должно быть смочено машинным маслом. Воздух, проходя через поры фильтра, благодаря наличию в нем масла очищается от абразивной пыли и стружки и очищенный выходит в помещение цеха. Для обеспечения хорошей работы фильтра его нужно периодически промывать в керосине или эмульсии, а затем смачивать в машинном масле.
Пылеотсасывающие устройства на заточных станках не обеспечивают полного отсоса образующейся при работе абразивной пыли и стружки, поэтому на большинстве заточных станков заточка производится с применением охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость не только способствует улучшению условий труда заточников, но и обеспечивает более качественную заточку. Подача охлаждающей жидкости на заточных станках производится так же, как и на обычных шлифовальных станках.
Для сбора отработанной жидкости на каждом заточном станке имеются отводы, откуда Охлаждающая жидкость по трубопроводу стекает в бак-отстойник.
Что нужно знать...
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.
2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали , или сделать это самому.
2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.10. Строго выполнять все правила безопасности
2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.
2.12. Проверить наличие и исправность;
а) заземляющих устройств;
б) защитных устройств для защиты глаз;
в) рабочих органов;
г) проверить на холостом ходу станка:
– исправную работу станка в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
– исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.
3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время;
б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более
3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
3.10. Перед установкой абразивного круга на проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.
3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.
3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.
3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточкезапрещается
.
3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).
3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.
3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.
3.20. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.
3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.
3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент.
3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.
3.25. Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.
3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
3.29. Не принимать пищу у станка.
3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт.
4. Требования безопасности по окончании работы.
4.1. Выключить станок и электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.
4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству.
4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.
5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.
5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.
Типовая инструкция по охране труда
при работе на заточном станке
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица, имеющие специальную профессиональную подготовку, прошедшие медицинский осмотр при поступлении на работу в образовательное учреждение и не имеющие противопоказаний в состоянии здоровья для выполнения трудовых обязанностей.
1.2. Перед допуском к работе с заточником должны быть проведены вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте с последующей проверкой усвоения правил охраны труда.
1.3. Работник должен проходить:
Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
Внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 30 календарных дней, несоблюдение требований безопасности и др. условий, определенных нормативным актом;
При разовом выполнении заданий, не связанных с основной работой, - целевой инструктаж;
Медицинский осмотр в сроки установленные Минздравом России.
1.4. Обучающиеся, воспитанники (далее - обучающиеся) допускаются к работе на металлорежущих станках с 14 лет, только под руководством учителя, мастера, преподавателя (далее - преподавателя) при наличии положительного заключения после прохождения медосмотра, прохождения инструктажа на рабочем месте; при последующей работе проводятся ежеквартально повторные инструктажи. При наличии повышенной опасности при эксплуатации станочного оборудования на станине станка должна быть надпись "Разрешается работать только учителю (мастеру)".
1.5. Работник обязан:
Соблюдать правила внутреннего распорядка;
Режим труда и отдыха, установленные в образовательном учреждении;
Соблюдать требования настоящей Инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
Соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
Использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.
1.6. Работник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.7. При работе на заточном станке существуют следующие опасные и вредные факторы:
Электроопасность;
Пожарная опасность;
Корундовый диск;
Клиноременная передача;
Отлетающие частицы корундового диска и обрабатываемого материала;
Повышенный уровень шума в рабочей зоне;
Повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне;
1.8. Работнику, обслуживающему заточный станок, должны быть выданы:
Костюм (куртка и брюки) х/б или комбинезон х/б;
Рукавицы комбинированные;
Очки защитные.
1.9. Заточник должен знать место расположения первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, эвакуационных путей в случае аварийной ситуации (пожара).
1.10. О каждом несчастном случае в образовательном учреждении обучающийся в мастерской должен сообщить преподавателю, который в свою очередь должен:
Оказать своевременно необходимую (в первую очередь первую доврачебную) помощь пострадавшему;
Оперативно сообщить о событии непосредственному руководителю или представителю администрации;
Принять меры к сохранению обстановки происшедшего, если это не создает опасности для окружающих.
1.11. Учитывая специфику учреждения заточник должен уметь своевременно и правильно оказать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае, основные приемы и способы которой изложены в инструкции по первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.
1.12. При нарушение обучающимися требований настоящей Инструкции на него должно быть наложено дисциплинарное взыскание, вплоть до отстранения от работы на станке, перед началом очередного занятия с обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.
1.13. Знание и выполнение требований настоящей Инструкции является обязанностью преподавателя (заточника), а их несоблюдение рассматривается как нарушение трудовой дисциплины, что влечет за собой, в зависимости от тяжести последствий, виды ответственности, установленные законодательством РФ (дисциплинарная, материальная, уголовная).
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Осмотреть спецодежду и индивидуальные средства защиты. Убедиться в их исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно не загромождено посторонними предметами, подход к станку свободен.
2.3. Проверить исправность электропроводки и заземления станка.
2.4. Проверить наличие и исправность ограждений, предохранительных и защитных устройств, прочность их крепления. Убедиться в том, что дата очередного технического освидетельствования абразивного диска не просрочена.
2.5. Проверить правильность установки, надежность крепления заточного инструмента и приспособлений. Зазор между краем подручника (упора) и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не менее 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и др. дефектов.
2.6. Проверить наличие и исправность ограждений и натяжку приводных ремней.
2.7. Прежде чем приступить к работе на заточном станке, следует проверить исправность станка путем включения и вращения диска в холостую в течение 2-3 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного вылета осколков в случае разрыва диска (круга).
2.8. К работе на станке приступить, убедившись, что абразивный диск прочный и не имеет сколов и биения при работе.
2.9. При обнаружении во время осмотра и опробования на холостом ходу неисправностей сообщить преподавателю и приступить к работе на станке после их устранения.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к работе.
3.2. Выполнять только порученную работу, не передавать её другим без разрешения преподавателя.
3.4. Во время работы не открывать и не снимать предохранительные и защитные устройства.
3.5. Во избежание несчастного случая при ручной подаче не допускать резкого врезания абразивного круга в инструмент или деталь.
3.6. Во избежание несчастного случая соблюдать заданные режимы резания (скорость и подачу) согласно технологии.
3.7. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов не допускается, если они не предназначены для данного вида работ, так как могут возникнуть сколы и трещины на круге и его разрыв.
3.8. При закреплении инструмента использовать гаечные ключи без насадок и не применять ударные инструменты.
3.9. Во избежание несчастного случая не тормозить вращающийся круг, нажимая на него каким-либо предметом.
3.10. Производить наладку, смену инструмента, уборку и смазку можно только после полной остановки станка.
3.11. Пользоваться только исправными кругами, которые не имеют трещин, выбоин. На кругах должны быть отметки или ярлыки об их испытании, нанесены цветные полосы, указывающие рабочие скорости.
3.12. Во избежание засорения глаз частицами абразивного круга не производить заточку инструмента без защитных очков. Допускается работать без защитных очков, если на заточном станке установлен защитный экран, сблокированный с пусковым устройством станка.
3.13. Не определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента. Качество заточки определять после того, как инструмент отведен от круга и выведен в безопасную зону.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При любых признаках предаварийной ситуации (поломка инструмента, крики людей, запах жженной изоляции, запах дыма, сигнал аварии и т.п.) работа на станке должна быть немедленно прекращена.
4.2. О нарушении нормального рабочего процесса поставить в известность преподавателя, который должен как можно быстрее оценить обстановку и поставить в известность руководителя или представителя администрации образовательного учреждения.
4.3. Первоочередная задача всех работников учреждения - обеспечение безопасности лиц, находящихся в мастерской (в первую очередь несовершеннолетних) и своей собственной безопасности.
4.4. Дальнейшие действия лиц в мастерской зависят от характера и масштаба аварийной ситуации, но в любом случае электропитание должно быть отключено как можно быстрее (с помощью выключателя на электрощите).
4.5. В случае возгорания действия должны выполняться в соответствии с требованиями инструкции по пожарной безопасности, действующей в образовательном учреждении.
4.6. Лицам, пострадавшим в аварийной ситуации должна, быть оказана первая доврачебная помощь с использованием способов, приемов, методов, изложенных в инструкции по оказанию первой доврачебной помощи, действующей в учреждении.
4.7. Изучение инструкции по пожарной безопасности и инструкции по оказанию первой доврачебной помощи (с последующей проверкой знаний инструктируемых) является обязательным для всех работников образовательного учреждения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Выключить станок и после остановки вращения диска убрать абразивную пыль щеткой. Не сдувать абразивную пыль ртом и не сметать ее рукой.
5.2. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.3. Обучающийся может покинуть с разрешения преподавателя помещение мастерской после сдачи рабочего места.
5.4. По окончании занятий преподаватель должен проветрить помещение мастерской.